在炭黑反應(yīng)爐內(nèi)，不同的位置對爐襯的要求也不相同

　　① 反應(yīng)爐的內(nèi)層因直接接觸火焰，爐襯應(yīng)采用具有耐熱性和氣密性的耐火材料：

　　② 次內(nèi)層應(yīng)采用有較高熱阻力的耐火材料：

　　③ 外層則用絕熱材料以減少熱損失。

　　另外還要注意爐內(nèi)的氣氛：

　　① 燃燒段，爐內(nèi)氣氛為氧化氣氛;

　　② 反應(yīng)段，爐內(nèi)氣氛則為還原氣氛。

　　燃燒段是反應(yīng)爐溫度高的部位，溫度可達1900℃，甚至超過2000℃，其內(nèi)層選材要著重考慮耐氧化性的高溫性能。混合段和反應(yīng)段，不僅要考慮前部的氧化氣氛，還要考慮后部的還原氣氛，并要能耐受高速氣流的沖刷。急冷段要充分考慮耐火材料自身的熱穩(wěn)定性和在高溫下對還原氣氛的抵抗力。總之，炭黑反應(yīng)爐各部位選用的耐火材料要有良好的熱穩(wěn)定性，即良好的耐急冷急熱性能。

　　炭黑反應(yīng)爐爐襯的選材，一般內(nèi)層爐襯直接接觸高溫氣流，采用鉻質(zhì)剛玉作澆注料，它比剛玉制品具有更優(yōu)的高溫力學(xué)性能和抗渣蝕性能，外層用一層輕質(zhì)隔熱耐火澆注料。

　　反應(yīng)爐的混合段又稱喉管段，它是炭黑反應(yīng)爐的核心，出口和進口不是圓錐形就是階梯形，其幾何結(jié)構(gòu)對生產(chǎn)炭黑的性質(zhì)有直接的影響，徑向截面決定了炭黑反應(yīng)爐的生產(chǎn)能力。它的主要作用就是既要保質(zhì)保量地噴入原料油，又要佳利用燃燒段燃燒產(chǎn)物的熱能和動能，對噴入的燃料油進行有效的分散，使原料油完全霧化和氣化。

　　反應(yīng)爐中易損壞的部位是混合段和反應(yīng)段，這兩部分的工作條件非常苛刻，其內(nèi)襯可選用高純剛玉磚。高純剛玉磚純度高，成型壓力大，燒成溫度高，除熱震穩(wěn)定性指標(biāo)外，其他指標(biāo)均優(yōu)于澆注料。外層選用氧化鋁空心球澆注料。急冷段可選用厚度較薄的剛玉磚砌體，外層選用輕質(zhì)隔熱的耐火澆注料。

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