耐火磚的熱學性能包括比熱容、熱導率、傳導性等等。

耐火磚的氣溫傳導性 氣溫傳導性是材料在炮煉或者冷卻的流程中，各部分氣溫偏向一致的能力，即氣溫的傳動能力。氣溫傳導性用熱擴散率（或者導溫參數）來表示：

а=λ/(ρCp)式中а——熱擴散率,m2?s-1;λ——熱導率, W?m-1?K-1;ρ——耐火磚的表觀密度,g?cm-3;Cp——耐火磚的恒壓熱容,.

耐火磚的а值越高，則在同樣的外在炮煉回落冷卻前提下，耐火磚里面的氣溫傳布速度越快，各處的溫差也就越小，所以它決定耐火磚急冷急熱時里面氣溫落發的大小。а是非穩態傳熱流程熱剖解、計量的關鍵系數。間歇式窯爐爐墻氣溫分布和蓄熱量計量、地道窯的窯車蓄熱量計量都用到耐火磚的熱擴散率。熱擴散率的測繪引用非穩態法，慣用的是激光脈沖法。

耐火磚的熱學性能和電學性能是什么？怎么測試比熱容、熱導率、傳導性耐火磚的熱學性能包括熱容、熱膨脹性、熱導率、溫度傳導性等。耐火材料的熱學性能是衡量制品能否適應具體熱過程需要的依據，是工業窯爐和高溫設備進行結構設計時所需要的基本數據。耐火材料的熱學性能與其制造所用原料、工藝，與其化學組成、礦物組成及顯微結構等都密切相關。

耐火材料的電學性能主要是其導電性。

比熱容比熱容指常壓下加熱1kg物質使之升溫1℃所需的熱量(以kj計)。比熱容是單位質量(1g或1kg)的材料溫度升高1K所吸收的熱量，又稱質量熱容，單位為 J/(g?K)。

耐火材料的熱容取決于它的化學組成和所處的溫度，除影響爐體的加熱、冷卻 速度外，在蓄熱磚中也有重要意義。

熱膨脹性耐火材料的熱膨脹性是指其體積或長度隨著溫度升高而增大的物理性質。耐火材料的熱膨脹可以用線膨脹率和線膨脹系數表示，也可以用體膨脹率和體膨脹系數 表示。線膨脹率是指由室溫至試驗溫度間，試樣長度的相對變化率(%)。線膨脹系數是指由室溫至試驗溫度間，每升高TC，試樣長度的相對變化率。

耐火材料熱膨脹性應按照國家標準GB/T 7320—2008進行測定。

耐火材料的熱膨脹性取決于其化學組成、礦物組成及微觀結構，同時也隨溫度區間的變化而不同。

耐火材料的熱膨脹對其抗熱震性及體積穩定性有直接的影響，是生產(制定燒成制度)、使用耐火材料時應考慮的重要性能之一。

熱導率熱導率(又稱導熱系數)是指單位時間內在單位溫度梯度下沿熱流方向通過材 料單位面積傳遞的熱量。

耐火材料熱導率可以按照國家標準GB/T 5990—2006耐火材料熱導率試驗方法(熱線法)或黑色冶金標準YB/T 4130—2005耐火材料熱導率試驗方法(水流量平板法)進行測定。

耐火材料的熱導率是耐火材料的重要的熱物理性能之一，是在高溫熱工設備 的設計中不可缺少的重要數據，也是選用耐火材料的很重要的一個考慮因素。

耐火材料的化學成分越復雜，其熱導率降低越明顯;晶體結構復雜的材料，熱導率也低;在一定的溫度以內，氣孔率愈大，熱導率愈低。

溫度傳導性溫度傳導性是材料在加熱或冷卻過程中，各部分溫度傾向一致的能力，即溫度的傳遞速度。溫度傳導性用熱擴散系數(也稱導溫系數)來表示。

耐火材料的熱擴散系數是分析和計算不穩定傳熱過程的重要參數，間歇式窯爐墻體溫度分布和蓄熱量的計算，隧道窯窯車蓄熱量的計算等都要用到熱擴散率。

導電性導電性是材料導電的能力。通常用電阻率(又稱比電阻或電阻系數，表示電流 通過材料時，材料對電流產生阻力大小的一種性質)來表示，材料的電阻率越大，則導電性能越低。

含炭耐火材料的常溫電阻率應按照黑色冶金標準YB/T 173—2000 (2006)含 炭耐火制品常溫比電阻試驗方法進行測定。

耐磨性溫度愈高耐磨性愈低，即可認為當溫度提高后隨著彈性模量的增加，耐磨性有所降低。粘土質耐火磚溫度與耐磨性之間存在著的必然關聯。當溫度升高，達到彈性模量的很大值后，隨彈性模量的降低，耐磨性反而有所提高。如粘土質耐火磚在1200～1350℃時，粘土質耐火磚耐磨性甚至優于常溫者，當溫度進一步提高，達1400℃以上時+因粘土質耐火磚中的液相黏度急劇降低，耐磨性隨之降低。有的粘土質耐火磚如含鉻質制品，隨溫度升高，耐磨性增加。

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