爐頂爐壁吊掛錨固磚

錨固磚是一種工業(yè)爐墻或爐頂用磚，埋在耐火澆注料的墻內(nèi)，在一定溫度下烘烤后即可使用，增強(qiáng)了耐火澆注料的整體功能。按成型工藝分為半干機(jī)壓制成型和澆注振蕩成型兩種。目前大部分廠家生產(chǎn)的錨固磚都是機(jī)壓成型，高溫?zé)�制，�?qiáng)度高，抗熱震性好，抗摔性強(qiáng)。

該錨固磚是一種新型工業(yè)爐用錨固磚，尤其是工業(yè)爐爐頂用錨固磚，包括由懸掛端和錨固體構(gòu)成的圓柱體，錨固體表面設(shè)有間距分布的凹槽。肋沿長度方向布置在錨體的至少一個(gè)表面上。設(shè)置筋條后，由于筋條的加強(qiáng)和拉動作用，錨體的抗拉和抗彎強(qiáng)度明顯提高，凹槽內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力與筋條隔離，不能連續(xù)傳遞。因此，這種結(jié)構(gòu)錨磚有兩種:掛磚和多孔磚。

榮盛耐材生產(chǎn)的錨固磚采用機(jī)械壓制成型，經(jīng)高溫?zé)�制而成，�?qiáng)度高，抗侵蝕性好，抗脫落性高。是普通的燒結(jié)磚。這些層需要連接和錨定。這就是錨固磚的效果。(煙道水平段保溫層多為窄腔。)適用范圍:工業(yè)爐或煙道的壁面大致由內(nèi)襯、保溫層和外壁層組成，內(nèi)襯為耐火磚，外壁為錨固磚。

加熱爐用錨磚吊頂?shù)膸追N方法

加熱爐用錨固磚的吊頂結(jié)構(gòu)有很多種，其中常用的有幾種結(jié)構(gòu):1。槽掛磚；2.開槽懸掛形式；3.掛頸上衣；4.塑料耐火材料吊頂。

1.槽錨磚掛模這種掛磚結(jié)構(gòu)簡單，砌筑簡單，易于更換。為避免錨磚吊工字梁溫度過高，錨磚上表面不允許鋪設(shè)保溫層，因此屋面散熱量大。

2.開槽懸掛形式，具有相互接合整體性好、密封性能好的優(yōu)點(diǎn)，個(gè)別磚塊即使斷裂也不會脫落。其缺點(diǎn)是磚型復(fù)雜，公差要求嚴(yán)格，砌筑困難。本結(jié)構(gòu)屋面錨固磚的上表面不應(yīng)鋪設(shè)保溫層；

3.磚的屋頂由剛性懸掛裝置錨定和懸掛。這種結(jié)構(gòu)的每個(gè)錨磚都有一個(gè)夾子鉤和一個(gè)吊桿。由于金屬夾鉤在砌體外，可以在錨固磚的部分表面涂一層保溫層，這種結(jié)構(gòu)的屋面散熱損失小于前兩種。但這種結(jié)構(gòu)只適合懸掛水平和微傾斜的爐頂，大傾角和轉(zhuǎn)彎需要特殊處理；

4.耐火塑料耐火材料的錨磚掛在屋頂上，屋頂通過懸掛埋在塑料耐火材料中的錨磚掛在鋼結(jié)構(gòu)上。這種吊頂可以鋪設(shè)大面積保溫層，密封性能好，但施工時(shí)需要模板支撐。

使用爐頂錨固磚。

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種能夠準(zhǔn)確控制爐頂耐火工作層和保溫層厚度，并能使?fàn)t頂保持合適的工作溫度，不易燃燒的窯爐附件，本實(shí)用新型公開了一種用于懸掛爐頂?shù)腻^固磚。包括錨固磚體，錨固磚體的橫截面為齒狀，其特征在于，還包括保護(hù)蓋板，錨固磚體的頂部設(shè)有橫截面為丁字的掛鉤頭；掛鉤頭的底部與保護(hù)蓋板固定連接；保護(hù)蓋板的底部固定連接有錨固磚連接柱；一種懸掛爐頂?shù)腻^磚，其特征在于:保護(hù)蓋板為圓形板或矩形板，平臺表面粗糙度為0.2微米6.3μm。使用時(shí)，金屬掛鉤鉤住掛鉤頭，保護(hù)蓋板可以避免金屬掛鉤嵌入保溫層造成的燒損，同時(shí)對熱流有彎曲密封作用，完全消除了爐頂耐火材料的坍塌。保護(hù)蓋板與錨磚齒之間的錨磚連接柱長度為保溫層厚度，錨磚齒頂部凸出齒外緣的平臺面為控制基準(zhǔn)面。施工時(shí)，只需控制齒面與工作層齊平，避免了人工測控過程，提高了工作效率，保證了施工質(zhì)量，保證了保溫層厚度，有效降低了爐頂環(huán)境溫度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，施工控制方便，可有效提高施工效率30%，降低懸掛爐爐頂懸掛部分耐火材料損耗15%左右，有效降低爐頂環(huán)境溫度和散熱。

加熱爐錨固磚斷裂的幾個(gè)原因？

1.1造成懸頂錨磚拉應(yīng)力。

復(fù)合懸頂?shù)囊?guī)劃結(jié)構(gòu)一般為底層250~300mm，容重2.5g/cm的重質(zhì)低水泥澆注料？上部覆蓋約100~150mm輕質(zhì)澆注料(保溫磚和纖維)，容重1.0~1.5g/cm？以下，錨固磚的截面積一般為115mmX115mm，分布密度一般為距中心300~350mm。

錨固磚端面的拉應(yīng)力自下而上逐漸增大。此外，一段錨磚在重?cái)?shù)據(jù)層的拉應(yīng)力增長非常快，在界面處達(dá)到非常大(約0.05MPa)，然后在輕數(shù)據(jù)層增長較小。重層約占頂層重量的77%。

1.2懸頂界面處的錨固磚是由剪應(yīng)力引起的。

除了重力引起的拉應(yīng)力外，界面處的錨固磚也受到較大的剪應(yīng)力。由于上層輕質(zhì)隔熱澆注料與底層重質(zhì)材料差別較大，加熱后物理膨脹差異較大，中間層之間會發(fā)生滑移，進(jìn)而對錨固磚進(jìn)行剪切。剪切力與保溫材料的強(qiáng)度和重量數(shù)據(jù)的膨脹系數(shù)有關(guān)。顯然，保溫材料強(qiáng)度越高，用重量數(shù)據(jù)對錨固磚滑移的限制越大，剪應(yīng)力越大。同樣，重?cái)?shù)據(jù)膨脹系數(shù)越大，層間滑移越大。產(chǎn)生的剪切力越大。而這種剪應(yīng)力是循環(huán)的，因?yàn)橥．a(chǎn)檢修和溫度波動在生產(chǎn)中是客觀存在的。

1.3由溫度分布特性引起的懸頂。

以爐頂頂面溫度為150℃，界面溫度約為1100℃，即重?cái)?shù)據(jù)層溫度下降約30%。也就是說，爐頂主要靠上層的光數(shù)據(jù)保溫，而兩層界面溫度很高。

1.4錨固磚材料及其在不同溫度下的強(qiáng)度特性。

燒結(jié)耐火制品的強(qiáng)度主要來自耐火材料中顆粒之間的陶瓷結(jié)合。這種陶瓷的結(jié)合度越高，強(qiáng)度越高。高鋁耐火制品的陶瓷結(jié)合主要是液相燒結(jié)的結(jié)果，即高溫下耐火材料中形成液相，促進(jìn)顆粒之間的結(jié)合和材料的運(yùn)動。液相量越大，燒結(jié)強(qiáng)度越好，冷態(tài)強(qiáng)度越高。

但是冷力和熱力往往是敵對的。雖然高溫液相的量促進(jìn)燒結(jié)，在低溫下強(qiáng)度高，但在高溫下使用時(shí)，很多液相會從劃痕處重新出現(xiàn)，高溫下強(qiáng)度降低。高溫液相量越高，高溫強(qiáng)度越低。

 

耐火材料出現(xiàn)開裂、脫落、易磨損怎么辦？想要徹底解決問題，需要從根源挖掘，分析出真正的原因，榮盛耐材從事耐材生產(chǎn)、研發(fā)服務(wù)多年，能解決高溫窯爐內(nèi)襯的各種疑難問題，歡迎廣大新老朋友咨詢及技術(shù)交流。