鋼廠用剛玉莫來石耐火材料有重質和輕質，有磚有澆注料還有可塑料等，產品價格還要看含量，幾千質一萬多一噸，詳細價格請來電咨詢。

剛玉莫來石耐火材料，以剛玉、莫來石為主要材料，主要成分為氧化鋁，通過加入適量的氧化鋁、硅粉及添加劑，在氧化氣氛中高溫燒制而成。采用300t摩擦壓坯成型，密度2.7g/cm3，在隧道干燥器中干燥坯體。進料溫度40~50℃，高干燥溫度130℃，干燥時間48小時，坯料水分不超過1.5%。制品在隧道窯中進行燒制，燒制溫度1550℃，10小時內保溫。

以高品質的莫來石熟料為主要原料，剛玉細粉為基料，添加助劑、助劑及其它輔助材料制成可澆注結構耐火澆注料。本品具有高溫強度高，耐熱沖擊，耐結構剝落，耐熱震，加載軟化溫度高，高溫蠕變速率小，耐化學腐蝕等優點。

澆注料是用耐火材料加一定數量的粘結劑制成的顆粒、粉末狀材料。流動性強，適用于澆鑄成型的非定型耐火磚。粘結劑和含水率高、流動性好，與其它不定形耐火材料相比，不定形耐火材料應用范圍廣，可根據使用條件選擇相應的材料和結合劑。內襯可直接注塑，也可通過注塑、振動的方式成型。

鋼鐵工廠的維修離不開耐火材料。耐高溫無機非金屬材料，耐高溫1580℃以上，能承受各種物理、化學變化及機械作用。在鋼廠大修期間，耐火材料也出現了更換需求。當前，耐火材料的下游之一是鋼鐵，占70%，其應用需求主要集中在高爐、轉爐、電爐、鋼爐襯、LF爐蓋、RH爐澆注料、連鑄滑水口等部位。

主要用耐火襯襯的煉鋼廠熱工設備有混鐵爐、混鐵車、鐵罐、轉爐、煉鋼爐、爐外爐、中間包等。

將剛玉耐磨耐化學腐蝕性能與莫來石耐蠕變熱震性能相結合，使剛玉莫來石塑料的耐火抗折折性和耐熱震性能均有較大提高，其使用壽命明顯高于一般耐火材料。塑性度指標一般在15%-40%之間，當材料的強度低于15%或低于40%時，材料的強度過高或過弱，施工不牢固。

剛玉-莫來石可塑料制品在工業中應用時，需要配合非金屬或金屬錨固件使用。即搗固過程中需增加錨固件和支撐件，以發揮加熱爐塑化特性的優勢，延長使用壽命。

以鋁粉末與鋁糊劑在氫氣存在下，與高嶺石質懸浮物混合，制成pH值7-9的發泡材料，干燥后在1600℃高溫下燒結，得到一種自由態硅含量為零的純多孔莫來石陶瓷磚。研究了原料配比、燒制溫度和保溫時間以及有機燃燒物對剛玉莫來石輕質耐火磚性能的影響，結果表明：隨著燒制溫度的升高和保溫時間的延長，制品的高溫性能得到改善，以2mm聚苯乙烯泡沫塑料球為主要有機燃燒物，添加12.83mm少量鋸末，熱沖擊穩定性明顯提高，對其它性能的影響較小。

在隔熱耐火材料行業對高性能、低成本產品的需求日益增長的今天，剛玉耐火材料的優越性日益突出，剛玉復合相隔熱耐火材料受到人們的關注，并得到了快速發展。復相剛玉型耐火材料，除剛玉外，還有提高產品熱震穩定性、抗渣性及其他性能的二成剛玉。這類復相材料的第二組分一般是莫來石，既可為預合成莫來石，也可加入元素硅、氧化硅或含硅礦物，在燒制過程形成莫來石。一般而言，在原料中添加硅酮聚合物(硅增溶等)，不僅能增加產品的SiO2含量，而且不會增加氧化物雜質，有利于提高產品的密度、強度，并降低產品的燒成線收縮。因而，剛玉-莫來石復合隔熱材料作為一種新型剛玉復合隔熱耐火材料，具有良好的應用前景，且其保溫性能輕，耐高溫，耐高溫穩定性好，在耐火材料領域受到廣泛的關注。

鋼廠用剛玉莫來石耐火材料價格是多少？

鋼廠用剛玉莫來石耐火材料有重質和輕質，有磚有澆注料還有可塑料等，產品價格還要看含量，幾千質一萬多一噸，詳細價格請來電咨詢。

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