很多砌筑窯爐的朋友都反映硅質耐火材料安裝的過程中存在一些問題，現(xiàn)在小編以硅磚為例對其中的一些問題進行分析一下：

　　砌好的磚看上去松動但是鐵板打不進

　　這種情況主要是磚的大頭緊，小頭松。其主要原因是磚的砌筑比例沒有按照設計配比進行施工，如320磚與620磚（如3：7）配合砌筑， 如果320磚用量比設計用量多（如1：2），會導致磚大頭太緊，小頭看上去較松；如果620的磚用量比設計用量多（如3：8），會導致磚小 頭太緊，大頭較松。

　　另一原因是該磚在濕砌時小頭帶了火泥而大頭沒帶火泥，在運行了一段時間后，火泥因磚與磚之間的位移摩擦而粉化脫落，小頭面因 火泥脫落而變得松動，但大頭仍然很緊。

　　后的接口磚（加工磚）長度小于原磚長度的60％

　　因砌筑預見性不強，導致砌到后時需要加工磚，尤其是加工磚長度小于原磚長度的60％時，這樣的加工磚單獨砌筑一環(huán)在運行中發(fā) 生扭曲和掉磚的幾率很高。如果發(fā)生加工磚長度小于原磚長度的60％時，應拆除相鄰的一環(huán)標準磚，與加工磚交錯砌筑，消除環(huán)縫交 錯砌筑時需要濕砌，采用高溫膠泥效果較好。如發(fā)生加工磚長度小于原磚長度的50％時，可以采用加長磚（磚長298mm）來加工砌筑， 砌筑時也需要采用高溫膠泥濕砌。