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河南粘土耐火磚生產廠家
發布時間：2014/8/13 14:29:50 點擊率： 來源:admin 作者：榮盛耐材河南粘土質耐火磚生產廠家 粘土耐火磚是指Al2O3含量為30%~40%硅酸鋁材料的粘土質制品。粘土耐火磚是用50%的軟質粘土和50%硬質粘土熟料，按一定的粒度要求進行配料，經成型、干燥后，在1300~1400℃的高溫下燒成。
我廠生產的高鋁磚和耐火磚，耐火磚規格多，型號全，通用高鋁磚（即T字頭磚）、異型高鋁磚、高爐磚（即G字頭磚）應有盡有，歡迎新老客戶咨詢、洽談、選購。我們都會以好的質量，適中的價格，高質量的服務，廣交全國朋友。
粘土磚的礦物組成主要是高嶺石（Al2O3·2SiO2·2H2O）和6%~7%的雜質（鉀、鈉、鈣、鈦、鐵的氧化物）。粘土磚的燒成過程，主要是高嶺石不斷失水分解生成莫來石（3Al2O3·2SiO2）結晶的過程。粘土磚中的SiO2和Al2O3在燒成過程中與雜質形成共晶低熔點的硅酸鹽，包圍在莫來石結晶周圍。
粘土磚屬于弱酸性耐火制品，能抵抗酸性熔渣和酸性氣體的侵蝕，對堿性物質的抵抗能力稍差。粘土磚的熱性能好，耐急冷急熱。
粘土磚的耐火度與硅磚不相上下，高達1690~1730℃，但荷重軟化溫度卻比硅磚低200℃以上。因為粘土磚中除含有高耐火度的莫來石結晶外，還含有接近一半的低熔點非晶質玻璃相。
在0~1000℃的溫度范圍內，粘土磚的體積隨著溫度升高而均勻膨脹，線膨脹曲線近似于一條直線，線膨脹率為0.6%~0.7%，只有硅磚的一半左右。當溫度達1200℃后再繼續升溫時，其體積將由膨脹大值開始收縮。粘土磚的殘余收縮導致砌體灰縫的松裂，這是粘土磚的一大缺點。當溫度超過1200℃后，粘土磚中的低熔點物逐漸熔化，因顆粒受表面張力作用而互相靠得很緊，從而產生體積收縮。
由于粘土耐火磚的荷重軟化溫度低，在高溫下產生收縮，導熱性能比硅磚小15%~20%，機械強度也比硅磚差，所以，粘土耐火磚只能用于焦爐的次要部位，如蓄熱室封墻，小煙道襯磚及蓄熱室格子磚、爐門襯磚、爐頂以及上升管襯磚等。
特點：本公司所產粘土質耐火磚具有高溫經久耐用、耐急冷急熱、耐磨損、耐腐蝕、抗剝落、高溫機械強度高、氣孔率低、低蠕變等特點。
用途：粘土質耐火磚主要用于焦爐，高爐，熱風爐，盛鋼桶，澆鑄系統，鍋爐，水泥窯，玻璃窯及各種窯爐內襯和熱工設備等。
粘土質耐火磚按理化指標分為(國家標準）：N-1,N-2a,N-2b,N-3a,N-3b,N-4,N-5,N-6。
盛鋼桶用粘土襯磚按性能指標分為：CN-42、CN-40。
盛鋼桶內用鑄鋼用粘土耐火磚按性能指標分為：SN-40、KN-40、XN-40、ZN-40。
澆鑄用粘土耐火磚按性能指標分為：JZN-40、JZN-36。
熱風爐用粘土耐火磚按性能指標分為：RN-40、RN-41、RN-42、RN-43。
高爐用粘土耐火磚按性能指標分為：ZGN-42、GN-42。
焦爐用粘土耐火磚按性能指標分為：JN-40、JN-42Y。
粘土質耐火磚按理化指標分為(國家標準）：N-1,N-2a,N-2b,N-3a,N-3b,N-4,N-5,N-6（耐火度1580℃-1750℃）。
高鋁質耐火磚按理化指標分為（國家標準）：LZ-75,LZ-65,LZ-55,LZ-48（耐火度1750℃-1790℃）。
輕質保溫磚（隔熱磚）按體密分為：0.6；0.8；1.0；1.2；1.3（g/cm3，耐火度1600℃-1730℃）。
焦寶石熟料按理化指標分為：YNS36, YNS40，YNS42,YNS43，YNS44，YNS45，(耐火度1690℃-1770℃)。
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