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碳化硅耐火磚
發布時間：2017/10/11 16:41:00 點擊率： 來源:艾米 作者：榮盛耐材碳化硅耐火磚,耐火材料廣泛應用于冶金、建材、化工、有色等高溫工業，是跨行業多領域的基礎材料。而剛玉（白剛玉 、棕剛玉）和碳化硅（黑碳化硅、綠碳化硅）是生產高質量高性能耐火材料的主要原料，它們具有諸多優良的高溫性能與穩定性，主要用于高檔耐火材料的生產。
耐火原材料剛玉碳化硅在耐火材料中的應用
我國改革開放初期，高溫工業技術裝備落后，耐火材料品種 單一，普通耐火材料比例大，品種主要以生產黏土、高鋁、硅磚和焦油結合白云石、鎂鋁、鎂鉻等鎂質磚、加熱爐用剛玉滑軌磚以及燒結剛玉、 熔鑄、搗打料、澆注料等產品為主，滿足了當時鋼鐵、建材、有色等高溫工業的生產需要。當時高檔耐火材料比例小，用于生產耐火材料的剛玉 、碳化硅原料不足其總量的10%和5%。
隨著我國技術裝備引進、消化及創新，提升了高溫工業的技術水平 ，同時對耐火材料質量品種提出了苛刻要求。特種耐火材料、不定形耐火材料的品種不斷增多，剛玉、碳化硅原料由于耐侵蝕、耐渣蝕、耐磨性 等高溫性能好，其用量也在逐步增加。如在鋼鐵工業的高爐、出鐵溝、混鐵爐、鋼包、連鑄、電爐頂、加熱爐、水泥回轉窯襯、有色鋁電解爐襯 、化工窯爐爐襯等主要部位用耐火制品及其不定形耐火材料等，均以剛玉、碳化硅為主要原料生產，其各類制品，如氮化硅結合的碳化硅磚、致 密剛玉鐵溝料等，顯著提高了窯爐壽命，滿足了高溫工業技術進步的需要。剛玉、碳化硅原料促進了耐火材料品種結構的調整。
近年來，全國剛玉產能年均約470萬噸，實際產量約250萬噸，其中白剛玉90萬噸，棕剛玉萬噸。用于耐火材料的 剛玉已經占其總量的以上。碳化硅原料產能約萬噸，實際產量約160萬噸，其中黑碳化硅產量約萬噸，主要用于煉鋼添加劑和耐火材料。綠碳化硅 約55萬噸，主要用于磨具和耐火材料。用于耐火材料的碳化硅約占其總量的20%。今后隨著精品耐火材料的發展需求，剛玉碳化硅原料用量比例還 會繼續增加。
當前存在的問題：剛玉碳化硅原料，市場需要，但發展受限。如棕剛玉供給受到極大限制 ，長期的過度開采，高鋁耐火粘土所剩無幾，若不加控制耐火材料、棕剛玉所需的礬土資源，將會很快枯竭。碳化硅行業同質化嚴重，整體競爭 力、產品技術含量較低，加之成本攀升、企業利潤微薄。年以來，電價等生產要素成本提高，使剛玉、碳化硅冶煉企業遇到了前所未有的困難。 目前河南棕剛玉開工率僅有25%，一些企業被逼遷到電價較低的地區。其成本高、價格高，這一情形已影響到產業鏈的下游行業發展。
碳化硅耐火磚,今后發展建議：生產剛玉碳化硅原料的企業，要主動淘汰落后，節能減排，提升裝備水平，嚴格控制產能，不再 重復建設，減產增效。耐火材料品質性能要求原料性能穩定，棕剛玉生產要用傾倒爐，按照國家有關政策，淘汰千伏安以下普通棕剛玉冶煉爐和 千伏安以下的固定式棕剛玉冶煉爐。高鋁耐火粘土已是緊缺資源，政府有關部門要有計劃，從發展戰略考慮，合理規劃配置資源，保障耐火材料 、棕剛玉生產使用。
高溫工業的發展離不開耐火材料，耐火材料工業的發展也離不開剛玉碳化硅等耐火原料的支撐。碳化硅耐火磚,耐火材料行業要關注支持剛玉碳化硅原料行業的發展。
耐火原材料剛玉碳化硅在耐火材料中的應用
我國改革開放初期，高溫工業技術裝備落后，耐火材料品種 單一，普通耐火材料比例大，品種主要以生產黏土、高鋁、硅磚和焦油結合白云石、鎂鋁、鎂鉻等鎂質磚、加熱爐用剛玉滑軌磚以及燒結剛玉、 熔鑄、搗打料、澆注料等產品為主，滿足了當時鋼鐵、建材、有色等高溫工業的生產需要。當時高檔耐火材料比例小，用于生產耐火材料的剛玉 、碳化硅原料不足其總量的10%和5%。
隨著我國技術裝備引進、消化及創新，提升了高溫工業的技術水平 ，同時對耐火材料質量品種提出了苛刻要求。特種耐火材料、不定形耐火材料的品種不斷增多，剛玉、碳化硅原料由于耐侵蝕、耐渣蝕、耐磨性 等高溫性能好，其用量也在逐步增加。如在鋼鐵工業的高爐、出鐵溝、混鐵爐、鋼包、連鑄、電爐頂、加熱爐、水泥回轉窯襯、有色鋁電解爐襯 、化工窯爐爐襯等主要部位用耐火制品及其不定形耐火材料等，均以剛玉、碳化硅為主要原料生產，其各類制品，如氮化硅結合的碳化硅磚、致 密剛玉鐵溝料等，顯著提高了窯爐壽命，滿足了高溫工業技術進步的需要。剛玉、碳化硅原料促進了耐火材料品種結構的調整。
近年來，全國剛玉產能年均約470萬噸，實際產量約250萬噸，其中白剛玉90萬噸，棕剛玉萬噸。用于耐火材料的 剛玉已經占其總量的以上。碳化硅原料產能約萬噸，實際產量約160萬噸，其中黑碳化硅產量約萬噸，主要用于煉鋼添加劑和耐火材料。綠碳化硅 約55萬噸，主要用于磨具和耐火材料。用于耐火材料的碳化硅約占其總量的20%。今后隨著精品耐火材料的發展需求，剛玉碳化硅原料用量比例還 會繼續增加。
當前存在的問題：剛玉碳化硅原料，市場需要，但發展受限。如棕剛玉供給受到極大限制 ，長期的過度開采，高鋁耐火粘土所剩無幾，若不加控制耐火材料、棕剛玉所需的礬土資源，將會很快枯竭。碳化硅行業同質化嚴重，整體競爭 力、產品技術含量較低，加之成本攀升、企業利潤微薄。年以來，電價等生產要素成本提高，使剛玉、碳化硅冶煉企業遇到了前所未有的困難。 目前河南棕剛玉開工率僅有25%，一些企業被逼遷到電價較低的地區。其成本高、價格高，這一情形已影響到產業鏈的下游行業發展。
碳化硅耐火磚,今后發展建議：生產剛玉碳化硅原料的企業，要主動淘汰落后，節能減排，提升裝備水平，嚴格控制產能，不再 重復建設，減產增效。耐火材料品質性能要求原料性能穩定，棕剛玉生產要用傾倒爐，按照國家有關政策，淘汰千伏安以下普通棕剛玉冶煉爐和 千伏安以下的固定式棕剛玉冶煉爐。高鋁耐火粘土已是緊缺資源，政府有關部門要有計劃，從發展戰略考慮，合理規劃配置資源，保障耐火材料 、棕剛玉生產使用。
高溫工業的發展離不開耐火材料，耐火材料工業的發展也離不開剛玉碳化硅等耐火原料的支撐。碳化硅耐火磚,耐火材料行業要關注支持剛玉碳化硅原料行業的發展。
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