高爐炭磚是以SiC為主要原料制成的耐火材料。含SiC72%～99%。分為黏土結(jié)合、Si3N4結(jié)合、Sialon結(jié)合、β-SiC結(jié)合、Si2ON2結(jié)合和重結(jié)晶等的碳化硅磚。碳化硅磚熱導(dǎo)率高，有良好的耐磨性、抗熱震性、耐侵蝕性。可用于鋁電解槽內(nèi)襯、熔融鋁導(dǎo)管和陶瓷窯用窯具、大中型高爐爐身下部、爐腰和爐腹、鋁精煉爐爐襯、鋅蒸餾罐襯等。

　　高爐的爐身下部、爐腰及爐腹則用炭質(zhì)制品、碳化硅磚、莫來石磚、剛玉磚等特種耐火材料，特別是近發(fā)展起來的碳化硅磚，在高爐上的應(yīng)用獲得了成功。同時(shí)，其它不定形耐火材料也得到了廣泛應(yīng)用。

　　當(dāng)碳化硅材料在氧氣中炮煉到1300℃時(shí)，在其碳化硅晶體表層已經(jīng)生成二化合硅保護(hù)層。跟著保護(hù)層的加厚實(shí)，抵制了里面碳化硅繼續(xù)被化合，這使碳化硅有較好的抗化合性。當(dāng)氣溫達(dá)到1900K(1627℃)以上時(shí)，二化合硅保護(hù)膜已經(jīng)被敗壞，碳化硅化合效用加重，從而1900K是碳化硅在含化合劑氛圍下的高工作氣溫。第二是耐酸堿性：在耐酸、堿及化合物的效用方面，因?yàn)槎�化合硅保護(hù)膜的效用，碳化硅的抗酸能力非常非常強(qiáng)，抗堿性稍差。

　　高爐碳化硅制品的物理性能:

　　(1)密度：不同種類的碳化硅晶的顆粒密度十分相近，普通的為3.20g/mm3，其碳化硅磨料的當(dāng)然堆砌密度在1.2--1.6g/mm3之間，其高矮在于粒度型號、粒度合成和顆粒形狀。

　　(2)硬度：碳化硅的莫氏硬度為9.2，威氏顯微密硬度為3000--3300kg/mm，努普硬度為2670—2815kg/mm，在磨料中高于剛玉而僅次于金剛石、立方氮化硼和碳化硼。

　　(3)導(dǎo)熱率：碳化硅制品的導(dǎo)熱率非常高，熱膨脹參數(shù)小，抗熱震性非常高，是高質(zhì)量的耐火材料。

      產(chǎn)品應(yīng)用：

　　碳化硅質(zhì)耐火材料還在電站鍋爐上的開發(fā)與應(yīng)用在循環(huán)硫化床鍋爐上的開發(fā)與應(yīng)用 該材料具有很好的耐磨性、熱震穩(wěn)定性、體積穩(wěn)定性及強(qiáng)度、導(dǎo)熱性能也很好。除此而外,該材料還具有很好的使用性能,如現(xiàn)場配制 簡單,強(qiáng)度增長快,便于后續(xù)施工及與金屬構(gòu)件粘結(jié)牢固等。 可用于循環(huán)硫化床鍋爐的燃燒室的內(nèi)襯和高溫分離的入口處等。

　　如果您對高爐炭磚有需求或是疑問，歡迎咨詢榮盛耐材有限公司，榮盛耐材現(xiàn)有多條耐火材料生產(chǎn)線，可對產(chǎn)品進(jìn)行高效高質(zhì)量生產(chǎn)，專業(yè)的技術(shù)人員將會為您提供合理的采購方案。榮盛耐材期待與您攜手共創(chuàng)美好明天。

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