水泥回轉窯是生產水泥的一個重要設備，由于回轉窯需要把原料進行高溫煅燒，需要多種耐火材料來保護窯體不被磨損和燒穿，今天榮盛耐材小編為大家介紹一下磷酸鹽高鋁磚在水泥回轉窯的應用，下面請看詳細內容。

　　水泥窯用磷酸鹽結合高鋁質耐火磚是以高鋁礬土熟料為骨料和細粉，磷酸或磷酸鋁為結合劑，經半干法壓制成型、400～600'C熱處理的化學結合而成的高鋁質耐火制品。可用于水泥窯的過渡帶、燒成帶、冷卻帶、冷卻機及水泥立窯的工作層等部位。中國建材行業標準(JC 350-1993)將水泥窯用磷酸鹽結合高鋁質耐火磚按結合劑分為兩個品種。

　　磷酸鹽磚(簡稱磷酸鹽磚，牌號為P；磷酸鋁結合高鋁耐磨磚代號pa)，是在高鋁磚的基礎上的一次技術改進是以濃度42．5％～50％的磷酸溶液作為結合劑，集料采用回轉窯1600℃以上煅燒的礬土熟料。在使用過程中，磷酸與磚面燒礬土細粉和耐火黏土相反應，終形成以方石英型正磷酸鋁為主的結合劑。

　　磷酸鹽結合高鋁磚是新型干法水泥窯上常用磚型之一，簡稱磷酸鹽高鋁磚或磷酸鹽磚，磷酸鹽高鋁磚是以高鋁礬土熟料為主要原料，以磷酸或磷酸鋁為結合劑，經高壓成型，在400-600℃下進行熱處理而成的高鋁質耐火制品。磷酸鹽高鋁磚在水泥窯的應用非常廣泛，其可用于預熱帶、分解帶、過渡帶、冷卻帶作為其內襯。也可在直徑小于3米的水泥窯燒成帶作為內襯。

　　磷酸鹽耐火磚是以濃度42.5%～50%的碟酸溶液作為結合劑，集料是采用經回轉窯1600℃以上煅燒的礬土熟料。在耐火磚的使用過程中，磷酸與耐火磚面燒礬土細粉和耐火粘土相反應，終形成以方石英型正磷酸鋁為主的結合劑。耐磨耐火磚是以工業磷酸、工業氫氧化鋁配成磷酸鋁溶液作為結合劑，其摩爾比為Al2O3：P2O5 =1：3：2。采用的集料與磷酸鹽耐火磚相同。在耐火磚的使用過程中，同磷酸鹽耐火磚一樣形成以方石英型正磷酸鋁為主的結合劑。

　　兩種耐火磚雖然都是使用同樣集料，機壓成型，經500℃左右熱處理所得的化學結合耐火磚，使用中終形成的結合劑也是一樣。但是，由于耐火磚的制作工藝不盡相同，而顯示了各具特色的性能。例如，磷酸鹽耐火磚在集料的顆粒組成中，采用了大量的5～10mm的燒礬土，耐火磚顯氣孔率較大，經同樣溫度處理后，耐火磚的彈性模量較耐磨耐火磚低得多，熱震穩定性良好。

　　而耐磨耐火磚采用的礬土集料小于5mm的顆粒，并直接采用磷酸鋁溶液作為成型結合劑，壓制也較密實，所以顯示出更高的強度和耐磨性能，但熱震穩定性則較差。因此，磷酸鹽高鋁磚適于在回轉窯的過渡帶、窯口及其他易掉耐火磚的部位使用。

　　關于磷酸鹽高鋁磚在水泥回轉窯的應用就介紹到這里，希望對大家有所幫助，榮盛耐材實作為專業的耐火高鋁磚廠家能夠生產多種不同類型的耐火保溫產品，產品類型基本上是從材質和施工方式來進行分類的，我廠生產的產品種類齊全，可以滿足現階段各種電廠鍋爐、工業窯爐等熱工設備所需要的耐高溫要求，產品質量值得您的信賴。